Le Thermacut EX-TRAFIRE® 30H est un découpeur plasma compact de 10 à 30 A conçu pour la découpe manuelle.
Alimenté en 220–240 V monophasé et pesant seulement 10,5 kg, il convient particulièrement aux interventions mobiles, à la maintenance, à la métallerie légère et aux ateliers qui travaillent principalement sur des tôles jusqu’à 8 mm.
Le 30H est le modèle à privilégier lorsque la portabilité, l’alimentation 230 V et la simplicité d’utilisation sont prioritaires. Pour des épaisseurs courantes supérieures à 8 mm, il est préférable de regarder le 45SD.
Pourquoi choisir l’EX-TRAFIRE 30H ?
- Format réellement portable : source de seulement 10,5 kg.
- Alimentation monophasée : fonctionnement sur 220–240 V.
- Coupe recommandée : jusqu’à 8 mm sur acier faiblement allié.
- Perçage : jusqu’à 8 mm selon les données Thermacut.
- Utilisation simple : découpe manuelle avec torche FHT-EX® 30H.
- Besoin en air limité : environ 48 l/min à 4,5 bar.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique | EX-TRAFIRE® 30H |
|---|---|
| Modèle | Thermacut EX-TRAFIRE® 30H |
| Intensité de coupe | 10–30 A |
| Alimentation | 220–240 V monophasé ±15 %, 50/60 Hz |
| Coupe recommandée | 8 mm* |
| Capacité de perçage | 8 mm* |
| Séparation maximale | 10 mm* |
| Facteur de marche à 40 °C | 35 % à 30 A / 100 % à 21 A |
| Pression d’air de travail | 4,5 bar – entrée maximale 10 bar |
| Débit d’air | 48 l/min |
| Dimensions L × H × l | 480 × 290 × 165 mm |
| Poids de la source | 10,5 kg |
| Torche | FHT-EX® 30H manuelle |
| Longueur de torche | 4 m |
| Utilisation CNC | Non – utilisation manuelle |
| Procédé / fonction | Découpe plasma |
* Valeurs Thermacut pour acier faiblement allié, par exemple S235JR.
Coupe recommandée, perçage et séparation : quelle différence ?
Coupe recommandée : 8 mm
La coupe recommandée est la valeur à privilégier pour dimensionner l’utilisation régulière du plasma.
Elle correspond à une épaisseur permettant de conserver un bon compromis entre vitesse de coupe, qualité et durée de vie des consommables.
Perçage : 8 mm
Le perçage consiste à démarrer directement au milieu de la tôle, sans partir depuis un bord.
Cette opération sollicite davantage la torche et les consommables car les projections sont dirigées vers la torche au moment de l’amorçage.
Séparation maximale : 10 mm
La valeur de 10 mm correspond à une capacité maximale de séparation ponctuelle.
Elle ne doit pas être considérée comme une épaisseur normale de production : la vitesse diminue et la finition peut demander davantage de reprise.
Pour choisir un découpeur plasma, basez-vous sur votre épaisseur habituelle de travail et non sur la capacité maximale de séparation.
Un plasma pensé pour la mobilité
Avec un poids de 10,5 kg et une alimentation monophasée, le 30H est particulièrement adapté aux utilisateurs qui doivent déplacer régulièrement leur machine.
Il convient notamment pour :
- les interventions de maintenance ;
- les travaux de serrurerie ;
- la métallerie légère ;
- les petits travaux de réparation ;
- les chantiers nécessitant une machine compacte ;
- les travaux artistiques sur métal.
Même si le 30H demande un débit relativement limité, le compresseur doit être capable de fournir environ 48 l/min à 4,5 bar de manière suffisamment stable.
La qualité de l’air comprimé influence également le fonctionnement de la torche et la durée de vie des consommables.
Pour quel utilisateur ?
Le Thermacut 30H est particulièrement adapté aux :
- artisans ;
- services de maintenance ;
- monteurs ;
- serruriers ;
- petits ateliers de fabrication ;
- artistes et créateurs travaillant le métal.
Il est cohérent pour les utilisateurs qui travaillent principalement sur de la tôle fine à moyenne jusqu’à environ 8 mm et qui privilégient un équipement compact.
Quand choisir le modèle supérieur ?
Restez sur le 30H si la mobilité, le faible poids et l’alimentation monophasée sont prioritaires et si vos épaisseurs courantes ne dépassent pas environ 8 mm.
Choisissez plutôt l’EX-TRAFIRE 45SD si vous devez :
- travailler régulièrement jusqu’à environ 12 mm ;
- disposer de 45 A ;
- effectuer du gougeage ;
- utiliser une torche machine ;
- envisager une découpe mécanisée ou CNC.
Si votre besoin se situe régulièrement à la limite des 8 mm, ou si vous prévoyez une évolution vers des épaisseurs plus importantes, le 45SD apporte davantage de réserve et de polyvalence.
FAQ – Thermacut EX-TRAFIRE 30H
Quelle épaisseur peut couper régulièrement le Thermacut 30H ?
Thermacut indique une coupe recommandée de 8 mm sur acier faiblement allié. C’est cette valeur qu’il faut privilégier pour dimensionner une utilisation régulière.
Quelle est la capacité maximale du 30H ?
La capacité maximale de séparation indiquée est de 10 mm. Cette valeur correspond à une limite ponctuelle et non à une épaisseur normale de production.
Le 30H fonctionne-t-il en 230 V ?
Oui. Le 30H fonctionne sur une alimentation 220–240 V monophasée.
Peut-on utiliser le 30H sur une table CNC ?
Non. Le 30H est conçu pour la découpe manuelle. Pour une utilisation mécanisée, il faut s’orienter vers un modèle équipé d’une interface adaptée, comme le 45SD ou certains modèles HD.
Quel compresseur faut-il pour le 30H ?
Le plasma demande environ 48 l/min à 4,5 bar. Le compresseur doit fournir ce débit de façon stable avec un air propre et suffisamment sec.
Quelle longueur de torche est prévue ?
Le système complet 30H est proposé avec une torche FHT-EX® 30H de 4 mètres.
Conseils TPS pour choisir votre découpeur plasma
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TPS – Tout Pour la Soudure à Grâce-Hollogne, près de Liège conseille les professionnels en Wallonie et en Belgique pour dimensionner correctement la puissance, l’épaisseur de coupe et le besoin en air comprimé.
