Choisir un poste TIG ne consiste pas seulement à comparer une intensité maximale. Le bon choix dépend d’abord des métaux à souder, du courant DC ou AC/DC, de l’alimentation disponible, du facteur de marche, des fonctions de réglage et de la torche utilisée.

Un TIG DC compact de 200 A peut être parfaitement adapté à l’acier et à l’inox en maintenance ou en fabrication. Pour l’aluminium et certaines applications nécessitant le courant alternatif, il faut généralement s’orienter vers un poste TIG AC/DC. Lorsque les intensités et les cycles de travail augmentent, le choix de l’alimentation et du refroidissement de la torche devient également déterminant.

Dans ce guide, TPS – Tout Pour la Soudure à Grâce-Hollogne, près de Liège explique les principaux critères à vérifier avant de choisir un poste TIG pour un usage professionnel.

Quels critères regarder pour choisir un poste TIG ?

TIG DC ou AC/DC : quelle différence ?

Le choix entre TIG DC et TIG AC/DC doit être effectué en fonction des matériaux réellement soudés.

TIG DC

Le TIG en courant continu est couramment utilisé pour l’acier, l’inox et de nombreux alliages soudables en courant continu.

Un poste TIG DC est donc souvent suffisant lorsqu’un atelier travaille principalement l’acier ou l’acier inoxydable et n’a pas besoin du courant alternatif.

TIG AC/DC

Un poste TIG AC/DC ajoute le courant alternatif. Celui-ci est notamment utilisé en TIG pour le soudage de l’aluminium avec les réglages adaptés.

Le TIG AC/DC permet également d’ajuster, selon le modèle, des paramètres spécifiques au courant alternatif comme la balance AC, la fréquence AC et parfois la forme d’onde.

Quel poste TIG pour l’acier et l’inox ?

Pour l’acier et l’inox, le TIG DC couvre une grande partie des besoins professionnels.

Le choix entre une petite source monophasée et une machine industrielle dépend ensuite principalement de l’intensité nécessaire, de la durée des cycles de soudage, de la mobilité et des fonctions recherchées.

Un atelier travaillant principalement des pièces fines ou réalisant des interventions ponctuelles n’a pas les mêmes contraintes qu’une production qui soude plusieurs heures avec des intensités élevées.

Quel poste TIG pour l’aluminium ?

Pour le soudage TIG conventionnel de l’aluminium, le choix s’oriente généralement vers une source AC/DC.

Les modèles AC/DC permettent de contrôler les paramètres spécifiques au courant alternatif proposés par le fabricant.

230 V ou 400 V : quelle alimentation choisir ?

TIG 230 V monophasé

Le monophasé 230 V est intéressant lorsque la mobilité et la disponibilité de l’alimentation sont prioritaires.

De nombreuses sources TIG compactes peuvent ainsi être utilisées en maintenance, dans un petit atelier ou sur des interventions nécessitant de déplacer régulièrement la machine.

Il faut toutefois vérifier les courants d’entrée et les protections demandés par le fabricant : la présence d’une fiche 230 V ne signifie pas automatiquement que la pleine puissance peut être exploitée sur n’importe quel circuit domestique.

TIG 400 V triphasé

Le triphasé 400 V devient particulièrement pertinent lorsque la puissance, le facteur de marche et l’utilisation soutenue prennent davantage d’importance.

Les sources de 250, 300, 400 ou 500 A utilisées en production sont généralement dimensionnées autour d’une installation électrique adaptée à leur puissance.

Combien d’ampères faut-il pour un poste TIG ?

L’intensité nécessaire dépend du matériau, de l’épaisseur, de la préparation de l’assemblage, du type de joint, de la position et du mode opératoire.

Il n’est donc pas pertinent de choisir un poste uniquement avec une règle générale d’ampérage par millimètre.

Il faut surtout vérifier que le poste possède :

• la plage de courant nécessaire au travail ;
• une réserve suffisante pour les applications les plus exigeantes ;
• un facteur de marche adapté au rythme de production ;
• une torche compatible avec l’intensité et la durée d’utilisation.

Pourquoi le facteur de marche est-il essentiel en TIG ?

Le facteur de marche indique l’endurance de la source à une intensité donnée dans les conditions de mesure du fabricant.

Deux TIG pouvant atteindre 300 A peuvent donc avoir des capacités très différentes en production.

Un poste peut délivrer son courant maximal pendant une partie limitée du cycle alors qu’un autre maintient une intensité proche pendant beaucoup plus longtemps.

Amorçage HF ou Lift : que faut-il choisir ?

Amorçage HF

L’amorçage haute fréquence permet d’initier l’arc TIG sans devoir établir un contact direct entre l’électrode tungstène et la pièce.

Il est particulièrement apprécié lorsqu’un amorçage propre et répétable est recherché.

Amorçage Lift

Avec un amorçage Lift, le tungstène est brièvement mis en contact avec la pièce avant d’établir l’arc lors du soulèvement.

Selon la machine, le Lift peut être le procédé TIG principal ou une alternative à la HF.

À quoi sert le TIG pulsé ?

Le TIG pulsé alterne automatiquement le courant entre un niveau principal et un niveau secondaire selon les paramètres disponibles sur le poste.

Selon la machine, l’utilisateur peut notamment régler la fréquence, le courant secondaire et le rapport cyclique.

À quoi servent la fréquence et la balance AC ?

Sur un TIG AC/DC suffisamment réglable, la fréquence et la balance du courant alternatif permettent de modifier le comportement de l’arc.

Fréquence AC

La fréquence AC influence notamment le caractère et la concentration de l’arc. La plage disponible dépend du générateur.

Balance AC

La balance AC agit sur la répartition des phases du courant alternatif. Elle permet d’adapter le compromis entre action de nettoyage et comportement thermique de l’électrode et du bain.

Certains TIG industriels ajoutent également plusieurs formes d’onde ou des fonctions AC plus avancées. Ces possibilités doivent être vérifiées sur la documentation du modèle concerné.

Torche refroidie gaz/air ou refroidie par eau ?

Le choix du refroidissement ne concerne pas uniquement le générateur : la torche TIG possède elle aussi une limite d’intensité et un facteur de marche.

Une torche refroidie sans circuit d’eau reste plus simple et plus légère. Elle convient à de nombreux travaux lorsque l’intensité et les cycles restent compatibles avec ses caractéristiques.

Une torche refroidie par eau utilise un circuit de refroidissement dédié. Elle devient particulièrement intéressante lorsque le travail impose des intensités élevées ou des cycles longs.

Un poste puissant impose-t-il automatiquement une torche refroidie eau ?

Non.

La puissance maximale du générateur ne signifie pas que cette intensité sera utilisée en permanence.

Le choix de la torche doit être basé sur :

• le courant de soudage réellement utilisé ;
• le facteur de marche de la torche ;
• la durée des cordons ;
• le procédé DC ou AC ;
• l’ergonomie recherchée ;
• les spécifications du fabricant.

TPS distingue donc strictement les machines refroidies gaz/air, les versions eau et les groupes de refroidissement optionnels selon la documentation fabricant.

À quoi servent les mémoires de réglages et les commandes déportées ?

Les TIG les plus complets permettent d’enregistrer des programmes ou des jobs afin de rappeler rapidement des paramètres déjà validés.

Cette fonction devient intéressante lorsque :

• les mêmes pièces reviennent régulièrement ;
• plusieurs opérateurs utilisent une machine ;
• un atelier souhaite standardiser certains réglages ;
• les paramètres TIG deviennent nombreux.

Les commandes à distance, pédales et torches avec commandes intégrées peuvent également permettre de modifier le courant ou certains paramètres sans retourner au générateur.

Les possibilités exactes varient fortement selon les marques et les modèles : une compatibilité ou une référence de commande n’est donc annoncée que lorsqu’elle est confirmée par le fabricant.

Quand le fil froid ou ColdWire devient-il intéressant ?

Sur certaines installations TIG professionnelles, l’apport de métal peut être mécanisé avec un système de fil froid ou une configuration ColdWire.

Cette solution peut devenir pertinente pour les travaux répétitifs, la mécanisation et certaines applications d’automatisation.

Elle ne doit pas être confondue avec le fonctionnement d’un poste MIG/MAG : le procédé reste du TIG, avec un apport de fil commandé séparément.

Quel type de TIG choisir selon votre besoin ?

Comment choisir votre poste TIG avec TPS ?

Pour orienter correctement le choix d’un TIG, TPS a surtout besoin de connaître votre application réelle.

À partir de ces informations, TPS – Tout Pour la Soudure à Grâce-Hollogne, près de Liège peut aider à déterminer le niveau de puissance, le procédé, la torche et le refroidissement réellement adaptés.

TPS accompagne les professionnels à Liège, en Wallonie et en Belgique. Lorsque l’équipement et l’application s’y prêtent, un essai ou une démonstration peut être organisé afin de valider le choix sur le besoin réel.

FAQ – Bien choisir son poste TIG

Faut-il un TIG AC/DC pour souder de l’inox ?

Non. L’inox se soude couramment en TIG DC. Un AC/DC peut également fonctionner en DC, mais l’achat d’une source AC/DC se justifie surtout lorsque les applications nécessitent réellement le courant alternatif.

Faut-il un TIG AC/DC pour souder de l’aluminium ?

Pour le soudage TIG conventionnel de l’aluminium, une source AC/DC est généralement le choix approprié. Il faut ensuite comparer l’intensité, le facteur de marche et les possibilités de réglage AC.

Quelle différence entre TIG HF et TIG Lift ?

La HF amorce l’arc sans contact direct entre le tungstène et la pièce. Le Lift utilise un bref contact suivi du soulèvement de l’électrode. Les possibilités exactes dépendent du générateur.

Le TIG pulsé est-il indispensable ?

Non. Le TIG pulsé est un outil supplémentaire permettant de faire varier automatiquement le courant. Son intérêt dépend de l’assemblage, du matériau et de la maîtrise thermique recherchée.

Quand faut-il une torche TIG refroidie par eau ?

Elle devient particulièrement intéressante lorsque l’intensité et la durée de soudage approchent les limites thermiques d’une torche refroidie sans circuit d’eau. Il faut comparer le facteur de marche de la torche à l’utilisation réelle.

Pourquoi comparer le facteur de marche du poste et celui de la torche ?

Parce qu’une source peut être capable de fournir une intensité que la torche ne peut pas supporter pendant la même durée. Le système doit être dimensionné sur son élément limitant.

Besoin d’aide pour choisir votre TIG ?

Le meilleur poste TIG n’est pas nécessairement celui qui propose le plus d’ampères ou le plus de réglages.

C’est celui dont le procédé DC ou AC/DC, l’alimentation, le facteur de marche, la torche, le refroidissement et les fonctions correspondent réellement aux pièces à souder et au rythme de travail.

Guide technique TPS – Tout Pour la Soudure. Mise à jour : 12 octobre 2026. Sources techniques : manuels fabricant Lorch et voestalpine Böhler Welding fournis pour les gammes TIG concernées. Les caractéristiques, options de refroidissement, commandes et performances doivent être vérifiées sur la documentation du modèle exact.