La Cepro UniSonic est une cabine modulaire entièrement fermée destinée à créer une zone de travail sécurisée pour le soudage laser manuel et d’autres traitements laser de classe 4.
Elle combine une enceinte fermée avec toiture, un système d’interlock de sécurité, des fenêtres de protection laser et une signalisation extérieure permettant de contrôler l’accès à la zone laser.
La cabine UniSonic s’intègre dans une installation complète comprenant la source laser, la sécurisation de la zone, les protections individuelles et la gestion des fumées. Voir également la gamme et les solutions de soudage laser proposées par TPS.
Le choix d’une cabine ne dépend pas uniquement de la taille de la source laser. Il faut également tenir compte des dimensions des pièces, des déplacements de l’opérateur, de la table de travail, du fil d’apport éventuel, du captage des fumées, des accès et de la manutention.
Cabine laser entièrement fermée pour les applications de classe 4
Cepro conçoit la cabine UniSonic pour les applications utilisant des lasers manuels de classe 4. La documentation fabricant indique une conformité de conception à EN IEC 60825-1:2014.
La cabine possède également une toiture. L’objectif est de contenir le processus laser dans une enceinte complète afin de protéger les personnes situées autour de la zone de travail.
Dimensions standard ou cabine laser sur mesure
Cepro commercialise actuellement deux configurations standard complètes :
| Configuration | Dimensions extérieures annoncées | Orientation |
|---|---|---|
| UniSonic compacte | 240 × 240 × 270 cm | Petites pièces, espace disponible limité |
| UniSonic grande | 460 × 460 × 270 cm | Pièces plus volumineuses et espace de travail supérieur |
| Configuration sur mesure | Selon projet | Profils longs, pièces complexes, accès ou hauteur spécifiques |
La brochure UniSonic indique également des éléments de hauteur standard 270 ou 390 cm. La dimension définitive de la cabine doit donc être définie en fonction du projet.
Pour dimensionner une cabine laser, TPS ne regarde pas uniquement la taille du poste laser. Il faut intégrer les dimensions des pièces, les mouvements de l’opérateur, la table de travail, le dévidoir éventuel, le captage des fumées et les accès nécessaires à la manutention.
Système de sécurité intégré
La cabine UniSonic intègre plusieurs dispositifs de sécurité prévus par Cepro :
- interlock fail-safe PLd sur la porte d’accès ;
- capteur de sécurité Pilz MN207S ;
- connexion du laser au remote interlock de la cabine ;
- arrêt du rayonnement lorsque le circuit de sécurité est interrompu ;
- boîtier de contrôle avec réarmement manuel ;
- signalisation LED extérieure indiquant l’état de fonctionnement ;
- contrôle par clé et fonctions de sécurité associées au système laser.
Le générateur laser doit disposer de l’interface nécessaire pour être correctement raccordé au circuit de sécurité de la cabine. La compatibilité du laser et de l’interlock doit être vérifiée avant installation.
Fenêtres de sécurité laser
La cabine est équipée de fenêtres permettant de surveiller le travail depuis l’extérieur tout en maintenant la protection prévue par le système.
Cepro indique des fenêtres de protection conformes à DIN EN 60825-4:2011.
| Plage | Performance indiquée Cepro |
|---|---|
| 897–960 nm | 124 kW/m² – T2 |
| 960–1190 nm | 166 kW/m² – T2 |
La fiche du filtre laser P1H09 indique également une protection OD6+ entre 1064 et 1100 nm et une transmission lumineuse visible d’environ 18 %.
Compatibilité avec la source laser : quelles limites vérifier ?
Pour la configuration UniSonic décrite dans la documentation Cepro actuelle, la source laser manuelle doit notamment répondre aux conditions suivantes :
- source laser CE ;
- laser manuel de classe 4 ;
- longueur d’onde comprise entre 897 et 1190 nm ;
- puissance laser moyenne maximale de 2,5 kW ;
- possibilité de raccordement au circuit remote interlock de la cabine.
La présence d’une cabine UniSonic ne signifie pas qu’un laser est automatiquement compatible. La longueur d’onde, la puissance, le circuit de sécurité et l’analyse de risque de l’installation doivent être vérifiés avant validation.
Construction modulaire UniSonic
La cabine utilise des panneaux modulaires permettant d’adapter l’installation à l’environnement de production.
- panneaux sandwich en EPS avec parement acier ;
- épaisseur 80 mm ;
- assemblage par système rainure-languette ;
- éléments de paroi en RAL 9006 ;
- portes et profilés en gris aluminium ;
- profilés de sol ;
- ossature et panneaux de toiture ;
- porte ouvrant à gauche ou à droite selon configuration ;
- possibilité d’intégrer portes, fenêtres et entrées d’air supplémentaires.
La valeur fabricant de 10,4 kg/m² concerne les éléments de panneaux et ne doit pas être interprétée comme le poids total de la cabine.
Préparation pour l’aspiration des fumées
La documentation Cepro prévoit une entrée d’air avec passages en labyrinthe et grille, ainsi qu’une préparation permettant le raccordement à une installation extérieure d’extraction.
Cette disposition est importante car une cabine de protection laser ne remplace pas la gestion des fumées et particules générées par le soudage ou le nettoyage laser.
La protection contre le rayonnement laser et l’aspiration des fumées répondent à deux risques distincts. Le système de captage doit être dimensionné selon le procédé, les matériaux et la fréquence d’utilisation.
→ Voir les solutions d’aspiration TPS
Quels EPI prévoir autour d’une cabine laser ?
Une cabine laser participe à la protection collective, mais elle ne remplace pas l’analyse des équipements de protection individuelle nécessaires pour les opérateurs et les interventions autour du système.
Le choix de la protection optique doit tenir compte notamment de la longueur d’onde, de la source laser, de l’utilisation prévue et des niveaux de protection nécessaires.
TPS propose une gamme de protections Optrel spécifiquement destinées aux applications laser.
Une protection destinée au soudage à l’arc ne doit pas être considérée automatiquement comme une protection contre le rayonnement laser.
Ce qui doit être défini avant l’étude d’une cabine
La configuration dépend directement de l’installation et de l’environnement de travail.
Pour établir une proposition, TPS doit notamment connaître :
- les dimensions disponibles dans l’atelier ;
- la longueur, largeur et hauteur souhaitées de la cabine ;
- les dimensions maximales des pièces à introduire ;
- le nombre et le type de portes ;
- le nombre de fenêtres souhaité ;
- la source laser utilisée, sa puissance et sa longueur d’onde ;
- le besoin d’aspiration ou de raccordement à une installation existante ;
- les contraintes de manutention et d’accès.
FAQ – Cabine de soudage laser Cepro UniSonic
La cabine UniSonic convient-elle aux lasers de classe 4 ?
Oui. Cepro conçoit l’UniSonic pour des applications de laser manuel de classe 4 dans les limites et conditions définies par sa documentation.
Quelle puissance laser maximale est prévue ?
La documentation UniSonic actuelle indique une puissance laser moyenne maximale de 2,5 kW pour la configuration décrite.
Quelle plage de longueurs d’onde est prévue ?
Cepro indique une plage de 897 à 1190 nm. La compatibilité doit être vérifiée avec la source réellement installée.
Existe-t-il plusieurs dimensions ?
Oui. Cepro propose actuellement des cabines standard de 240 × 240 × 270 cm et 460 × 460 × 270 cm, ainsi que des configurations sur mesure.
Peut-on modifier la configuration de la cabine ?
Oui. Le système est modulaire. Des portes, fenêtres, entrées d’air et dimensions différentes peuvent être intégrées selon le projet.
La cabine comprend-elle un système de sécurité de porte ?
Oui. La porte d’accès est équipée d’un système d’interlock fail-safe. La source laser doit être reliée au circuit de sécurité de la cabine afin d’interrompre le rayonnement en cas d’ouverture ou de déclenchement du système.
La cabine remplace-t-elle les EPI laser ?
Non. Cepro précise que l’employeur doit intégrer la cabine à l’analyse de risque laser et prévoir les équipements de protection individuelle adaptés ainsi que la formation des opérateurs.
Une cabine laser dispense-t-elle d’aspirer les fumées ?
Non. La cabine assure une fonction de protection liée au rayonnement laser, tandis que les fumées et particules doivent faire l’objet d’une gestion spécifique adaptée au procédé et aux matériaux.
Étude d’une cabine laser avec TPS
TPS – Tout Pour la Soudure à Grâce-Hollogne, près de Liège accompagne les ateliers, centres de formation et industriels en Wallonie et en Belgique dans la définition d’une cabine laser adaptée à leur installation.
L’objectif est de définir un ensemble cohérent entre source laser, dimensions de cabine, interlock, fenêtres de sécurité, protection individuelle et captage des fumées.
→ Voir les solutions de soudage laser TPS
→ Guide TPS : quel poste de soudage laser choisir ?
→ Demander une étude de cabine laser à TPS
Sources techniques : Cepro International – documentation UniSonic Laser Booth V26-01 et fiche technique Laser Safety Window P1H09. Les dimensions, compatibilités et niveaux de protection doivent être validés selon la source laser et la configuration réelle de l’installation.
